選擇砂輪硬度的原則
選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;
在中國,由于天然金剛石的含量稀缺,其價格一直居高不下,導(dǎo)致天然金剛 石鉆頭的產(chǎn)量一直在下滑,也隨著人造金剛石技術(shù)的不斷改進,其性能已經(jīng) 和天然金剛石十分接近,所以,天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。
磨邊崩角主要是后磨造成的
后磨缺陷主要是:卡機、對角線、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。
后磨機各組磨輪的作用:a.前兩組磨輪為粗磨;b.第3、4組為中磨;c.中間幾組為細(xì)磨,作用是確定尺寸;e.后一組為修邊輪,保證磚邊光滑。
磨邊輪尺差:尺差≦±0.3mm。
1)后磨尺碼關(guān)鍵在后一組磨邊定尺碼。
2)調(diào)節(jié)尺碼時,要快、準(zhǔn)并同時推進修邊輪,減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭,防止松動。
3)尺碼出現(xiàn)偏差:<0.5mm,則無法補救,≥0.5mm時,可重新磨邊。
4)不定時檢測尺碼和對角線。
磨邊機如何判斷磨頭切削量
每臺磨邊機幾十個磨頭,每個磨頭的切削量是多少,過去一直都是靠人工聽聲音,看火花這樣原始的方式觀察判斷,磨邊操作就成了經(jīng)驗活。而在該設(shè)備上,每個磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示,每個磨頭配置有數(shù)字電流表,只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值,就能判斷磨頭工作狀況,很容易確認(rèn)磨輪是否需要進給和進給多少。砂輪經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),對CBN磨粒把持力強,因此砂輪具有極長的使用壽命,耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。當(dāng)磨輪損耗完后,設(shè)備自動報警提示,方便及時更換。
每臺機的后兩組磨邊頭的電動調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測儀關(guān)聯(lián),形成閉環(huán)控制。一旦磚的對邊尺寸檢測超差,磨邊頭會根據(jù)反饋數(shù)字信號自動調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置,修正磨邊尺寸,控制磚的尺寸在設(shè)定范圍內(nèi)。